Aufgrund der Motorleistung und der Länge der Hauptwelle hat der Luftkompressor eine geringe Abgasmenge. Das Folgende ist eine einfache Analyse des Phänomens, dass der Luftkompressor ein unzureichendes Luftvolumen aufweist.
Auswahl ist zu klein
Viele Benutzer haben gerade erst angefangen, die spezifische Gasverbrauchssituation zu kennen, die sie erzeugt haben, und sie wurden blind nach ihren eigenen Schätzungen ausgewählt, was dazu führte, dass der Abgasdruck nicht anstieg, nicht unter dem Nennabgasdruck lag und nicht in der Lage war, den normalen Gasverbrauch der Fabrik zu decken .
Sie können die Rohrleitung zuerst auf Undichtigkeiten prüfen, das Ventil hinter dem Gastank schließen, wenn das Gerät den Druck schnell erhöhen kann, das Ventil öffnen, der Druck schnell abfallen wird und schließlich an einem Druckpunkt, dann können Sie die Auswahl von bestätigen Die Luftkompressoreinheit ist zu klein und der Hubraum der Einheit ist geringer als der tatsächliche Gasverbrauch der Produktion.
Die Lösung besteht darin, eine neue Einheit hinzuzufügen, damit der Luftkompressor wissenschaftlicher ist als der Gasverbrauch von 10-20%.
Auswahl des Arbeitsdrucks (Abgasdruck):
Wenn der Benutzer bereit ist, den Luftkompressor zu kaufen, bestimmen Sie zuerst den vom Gasende benötigten Arbeitsdruck plus den 1-2 bar-Rand und wählen Sie dann den Druck des Luftkompressors aus (der Rand wird als aus der Luft installiert betrachtet) Kompressor) Der Druckverlust vom Standort bis zum tatsächlichen Ende der Rohrleitung, abhängig von der Länge des Abstands zwischen 1 und 2 bar, berücksichtigt den Druckspielraum. Natürlich beeinflussen auch die Größe des Rohrdurchmessers und die Anzahl der Wendepunkte den Druckverlust. Je größer der Rohrdurchmesser und je kleiner der Wendepunkt ist, desto geringer ist der Druckverlust; ansonsten ist der Druckverlust größer.
Wenn der Abstand zwischen dem Luftkompressor und jedem der Luftendrohre zu groß ist, sollte der Durchmesser des Hauptrohrs entsprechend vergrößert werden. Wenn die Umgebungsbedingungen den Installationsanforderungen des Luftkompressors entsprechen und die Arbeitsbedingungen dies zulassen, kann er in der Nähe des Luftendes installiert werden.
Volumenstromauswahl:
1 Verstehen Sie bei der Auswahl des Volumenstroms des Luftkompressors zuerst den Volumenstrom aller Gasgeräte und multiplizieren Sie den Gesamtdurchfluss mit 1,2 (dh vergrößern Sie den Spielraum um 20%). 2 das neue projekt kann auf dem durchflusswert basieren, der vom design institut zur verfügung gestellt wird. Wählen Sie den Typ aus. 3 an den Gasausrüstungslieferanten, um die Volumenstromparameter der Gasausrüstung zur Auswahl zu verstehen; 4 Die Luftkompressorstationsumwandlung kann sich auf den ursprünglichen Parameterwert in Kombination mit der tatsächlichen Gassituation zur Auswahl beziehen.
Die richtige Auswahl ist sowohl für den Benutzer als auch für die Luftkompressorausrüstung von Vorteil. Die Auswahl ist zu groß und verschwenderisch. Wenn die Auswahl zu klein ist, befindet sich der Luftkompressor möglicherweise über einen längeren Zeitraum in einem belasteten Zustand, oder das Gas wird möglicherweise nicht verbraucht oder der Druck kann möglicherweise nicht verwendet werden.
Das Verhältnis zwischen Leistung und Arbeitsdruck und Volumenstrom:
Bei konstanter Leistung ändern sich auch der Volumenstrom und der Arbeitsdruck bei Drehzahländerungen entsprechend. Beispiel: Bei einem 22 kW-Luftkompressor wird der Arbeitsdruck zum Zeitpunkt der Herstellung auf 7 bar festgelegt. Die Drehzahl wird gemäß der technischen Kurve des Hauptmotors des Kompressors berechnet. Der Hubraum beträgt 3,8 m3 / min. Wenn der Arbeitsdruck auf 8 bar festgelegt wird, muss die Geschwindigkeit reduziert werden (andernfalls wird der Antriebsmotor überlastet. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Hubraum 3,6 m3 / min. Da die Geschwindigkeit reduziert wird, wird der Auspuff entsprechend reduziert, und so weiter auf.
Die Leistungsauswahl soll dem Arbeitsdruck und dem Volumenstrom entsprechen, und die Leistungsversorgungskapazität kann der Leistung des angepassten Antriebsmotors entsprechen.
Die Schritte zur Auswahl eines Luftkompressors lauten daher: Ermitteln Sie zuerst den Arbeitsdruck, dann den entsprechenden Volumenstrom und schließlich die Stromversorgungskapazität.
Ausfall der Luftkompressoreinheit
Wenn in der Druckluftleitung keine Leckstelle vorhanden ist, liegt ein Problem mit der Luftkompressoreinheit selbst vor. Es gibt verschiedene Probleme beim Lufteinlass, die durch die Luftkompressoreinheit verursacht werden:
1. Ist die Wartung rechtzeitig? Das Luftkompressor-Abgasvolumen wird reduziert. Überprüfen Sie nach dem Entfernen der oben genannten Möglichkeiten zunächst, ob der Kompressor gewartet wurde. Wie lange hat die Wartung gedauert? Wenn die Umgebung nicht ideal ist, sollte der Luftkompressor 2000 Stunden lang überprüft werden, nachdem er 2000 Stunden lang gelaufen ist. Feuerzeug kann Staub verwenden, um Staub zu entfernen; Verstopfung ist schwerwiegend, durch neuen Luftfilter ersetzen.
In vielen Fällen sinkt das Luftkompressor-Abgasvolumen, es gibt kein großes Problem, das heißt, der Kunde wird nicht gewartet, der Luftkompressor wird durch den Luftfilter blockiert, und nach dem Ersetzen des neuen Luftfilters kann er normal verwendet werden.
Zusätzlich zur Luftfiltration sind auch Schmierflüssigkeiten und andere Filterelemente kritisch. Überprüfen Sie, ob die Schmierflüssigkeit im Standardbereich liegt. Wenn es fehlt, fügen Sie es bitte entsprechend hinzu.
2. Ist das Einlassventil vollständig geöffnet? Die Kompressorabgasmenge sinkt, das Gerät überprüfen, bei Wartungsarbeiten die drei Filter- und Ölprobleme beseitigen, dann zuerst das Kompressoreinlassventil überprüfen, den Einlassschlauch entfernen, den Kompressor öffnen und das Öffnen des Einlassventils beobachten. Ist es normal? Die theoretische Lebensdauer des Einlassventils beträgt 100.000 Mal. Da jeder Hersteller unterschiedliche Markenchargen verwendet, ist auch die Qualität unterschiedlich. Daher kann der Ausfall des Einlassventils dazu führen, dass die Einheit das Abgasvolumen verringert.
Wenn das Einlassventil bei beladenem Luftkompressor nicht vollständig geöffnet werden kann, kann der Schluss gezogen werden, dass das Abgasvolumen ein Defekt des Einlassventils ist und zur Reparatur oder zum Austausch ausgebaut werden sollte.
3. Motorschaden. Nachdem der obige Ausfall des Einlassventils behoben wurde, hat sich das Abgasvolumen der Einheit nicht geändert, und der Motor sollte als fehlerhaft angesehen werden. Aufgrund eines lokalen Kurzschlusses in der Motorspule oder eines Lagerverschleißes verschleißt die Motorwelle, was dazu führt, dass die Motordrehzahl unter der Nenndrehzahl liegt, so dass das Abgasvolumen des Luftkompressors verringert wird. Die Motorspule, das Lager usw. sollten repariert und die Luftkompressorreihe nach der Reparatur getestet werden. Gasvolumen.
4. Der Druckschalter stellt den Arbeitsdruck zu niedrig ein und die obere Druckgrenze sollte nach oben eingestellt werden.
Stellen Sie bei der Inbetriebnahme im Werk des Luftkompressors den vom Kunden gewünschten Druck ein und stellen Sie dann eine Druckdifferenz ein. Beispielsweise startet der Luftkompressor und der Lufttank wird gepumpt. Bei einem Druck von 10 kg stoppt oder entlädt sich der Kompressor. Wenn der Druck 7 kg erreicht, startet der Luftkompressor erneut. Es besteht ein Druckunterschied zwischen den beiden. Dieser Vorgang kann dazu führen, dass der Luftkompressor eine Pause einlegt, um den Luftkompressor zu schützen.
Unterschiedliche Luftkompressorschalter haben unterschiedliche Einstellmethoden. Einer ist, dass der Differenzdruck vom Schalter selbst festgelegt wird und nur der automatische Stoppdruck und der höchste Druck eingestellt werden. Bei dieser Art von Drehknopf mit zwei Schlitzschraubendrehern am Schalter müssen die beiden Drehknöpfe gleichmäßig eingestellt werden, da sie sonst zusammen anhalten, anhalten und starten und die Elektrogeräte ausbrennen.
Der andere ist ein Startdruck (niedriger Druck), ein Abschaltdruck (hoher Druck).
Druckeinstellung des Luftkompressors:
ein. Drehen Sie die Druckeinstellschraube im Uhrzeigersinn, um die Schließ- und Öffnungsdrucksynchronisation zu erhöhen.
b. Drehen Sie die Druckeinstellschraube gegen den Uhrzeigersinn, um die Schließ- und Öffnungsdrucksynchronisation zu verringern.
Differenzdruckeinstellung des Luftkompressors:
ein. Drehen Sie die Einstellschraube für den Differenzdruck im Uhrzeigersinn, um den Schließdruck aufrechtzuerhalten und den Öffnungsdruck zu erhöhen.
b. Drehen Sie die Einstellschraube für den Differenzdruck gegen den Uhrzeigersinn. Der Schließdruck ist konstant und der Abschaltdruck wird reduziert.
Wenn der Druckschalter des Luftkompressors ausfällt, tritt der Arbeitsdruckfehler auf. Der Druckschalter muss überholt werden. Wenn er nicht repariert werden kann, ersetzen Sie ihn durch einen neuen.
5. Die Umgebung ändert sich und das Abgasvolumen sinkt. Früher im Binnenland eingesetzt, da die Fabrik im Nordwesten gebaut wurde, wurden die Luftkompressoren zusammen mit anderen Geräten in der neuen Anlage eingesetzt. Die Höhe nahm zu und die Umgebung wurde feucht, was dazu führen kann, dass das Abgasvolumen des Geräts sinkt.
Je höher die Höhe, desto dünner die Luft, desto geringer ist die Gasproduktion pro Zeiteinheit; Durch die überschüssige Luftfeuchtigkeit enthält die Druckluft viel Wasser, und bei der letzteren Behandlung fällt der Wasserdampf aus, was zu einer Verringerung des Abgasvolumens führt.
6. Der vom Luftkompressor angetriebene Riemen ist zu locker, was zu einer Verringerung der Übertragungseffizienz führt. Der Antriebsriemen muss eingestellt werden. Wenn er beschädigt ist, ersetzen Sie ihn durch einen neuen.
Entsprechend dem Zusammenwirken der Riemenscheibe und der Welle wird die geeignete Positionierungsmethode ausgewählt, und die Riemenscheibe wird auf der Luftkompressorkopfwelle und dem Kompressormotor montiert, und das Luftkompressorkopfrad wird zuerst fest blockiert.
Für lose Übergänge die weichere Kupfer-, Aluminium- oder Gummihacke antippen. Für die dichte Passung mit der Pressplatte zum Pressen oder Erwärmen wird die Heiztemperatur auf 120 ~ 150 ° C geregelt. Wenn die Toleranz der Kegelhülsenscheibe etwas eng ist, kann sich das Innenloch der Kegelhülse leicht auf der Welle abstützen. Verwenden Sie ein Nivellierlineal (Genauigkeit ≤ 0,5 mm), um die Rechtwinkligkeit der beiden Riemenscheiben zur gleichen Referenzebene mit einem zulässigen Fehler ≤ 0,5 mm zu messen. Der Vertikalitätsfehler ist größer als 0,5 mm. Der Dichtungskopf kann verwendet werden, um den Kompressorkopf oder die Montagefüße des Kompressoröl- und Gasbehälters so einzustellen, dass der vertikale Fehler in derselben Referenzebene 0,5 mm nicht überschreitet.
Ziehen Sie den Luftkompressorkopf oder die Befestigungsschrauben des Luftkompressorgehäuses fest. Installieren Sie den Riemen auf der Riemenscheibe nach dem Prinzip, dass sich der Riemen in derselben Position befindet. Anhand der kleinen Riemenscheibe als Referenz wird die Geradheit der beiden Riemenscheiben mit einem Lineal oder einem Lasermessgerät gemessen und die Toleranz beträgt ≤ 0,5 mm. Verwenden Sie die Einstellschraube des Luftkompressormotors, um den Riemen zu spannen. Auf der Grundlage der großen Riemenscheibe wird wiederum die ebene Geradheit der beiden Riemenscheiben überprüft, die Toleranz beträgt ≤ 0,5 mm, und schließlich werden die Einstellschraube und die Mutter arretiert.
Der Austausch des Riemens und die Einstellung des Riemens sind gleich, es ist jedoch auf den Austausch des Riemens zu achten. Es ist nicht möglich, nur einen Riemen auszutauschen. Andernfalls wird der neue Riemen durch unterschiedliche Riemenspannung beschädigt. Spritzen Sie kein Öl auf den Riemen oder die Riemenscheibe, um dies zu verhindern. Der Gürtel rutscht. Überprüfen Sie den Riemen, nachdem die neue Maschine zum ersten Mal 30 Stunden gelaufen ist. Wenn der Kompressorriemen locker ist, sollte er sofort eingestellt werden.
